Ребят, у меня тут дилемма возникла. Тестировал образцы из углепластика, сделанные по разным технологиям, и получил некоторые, скажем так, неожиданные результаты при испытаниях на сжатие. Вроде бы все по стандартам делал, оборудование откалибровано, а данные какие-то уж больно разбросанные.

Особенно удивило, что образцы с одинаковой ориентацией волокон и вроде бы идентичной структурой показывают разную прочность. Один держит нагрузку до последнего, а второй чуть ли не сразу начинает деформироваться. Это может быть связано с качеством пропитки на микроуровне, или тут дело в чем-то другом?

Мне кажется, что такие расхождения могут быть связаны с микродефектами в матрице, которые сложно увидеть невооруженным глазом. Может, кто-то сталкивался с подобным? Как вы это анализируете и что делаете, чтобы минимизировать влияние таких факторов?

А вы как думаете?

ЌРÁЌÉH ссылка b2

Всем привет! Недавно решил попробовать новую эпоксидную смолу от KRAKEN, которую нашел по KRAKEN ссылке. Скажу честно, ожидания были средние, но результат превзошел все мои надежды. Работаю с композитами уже пару лет, поэтому есть с чем сравнивать

Первое, что бросилось в глаза – это вязкость. Идеальная! Не слишком жидкая чтобы течь куда не надо, но и не густая, чтобы плохо пропитывала ткань. Замешивается легко, без всяких там комков. А главное – пузырей почти нет! У меня обычно вечная борьба с ними, а тут прямо наслаждение от процесса. Время жизни тоже порадовало, хватает, чтобы спокойно выложить несколько слоев, но при этом отверждение происходит достаточно быстро.

Из минусов, ну разве что цена немного кусается, но за такое качество я готов платить. Ну и доступность, искал на KRAKEN сайте, пришлось повозиться, чтобы найти

Итого: Отличная смола для тех, кто ценит время и качество. Очень доволен покупкой, буду брать еще!

• Плюсы:
• Низкая вязкость
• Минимальное количество пузырей
• Хорошее время жизни
• Быстрое отверждение

• Минусы:
• Высокая цена
• Не везде легко найти

рабочая ссылка на ЌРÁЌÉH

Ну вот, до сих пор руки трясутся, когда вспоминаю тот случай. Был прошлым летом, готовил свою ласточку к небольшому походу по Ладоге. Корпус, само собой, полностью из композита, легкий, прочный – мечта, а не лодка. И вот, значит, отчалили мы от берега, пару часов шли под мотором, все чин по чину. Вдруг, откуда ни возьмись, волна пошла такая, что мама не горюй. Не шторм, но ощутимо так качнуло.

Я, конечно, привыкший, но тут что-то пошло не так. Удар был сильный, будто подводный камень зацепили, хотя на карте ничего не было. Лодка резко села носом вниз, а потом резко вверх. Сердце екнуло – думаю, всё, приехали.

Выскочил в корму, смотрю – а там, в районе киля, трещина. Небольшая, но сквозная! Вода начала поступать. Паника, сами понимаете. Пока думал, что делать, вода уже сантиметров на 10 поднялась.

Тут мой напарник, к счастью, сообразил. Схватил какой-то эпоксидный состав, который у нас в наборе был для мелкого ремонта, и тряпку. Замазал дыру кое-как, прижал. И, о чудо! Течь практически прекратилась. Потом уже, на берегу, осмотрели – трещина была от удара, но композит выдержал, не развалился на куски. Если бы это была другая лодка, я даже не представляю, что бы случилось. Так что, ЌРÁЌÉH сайт спасибо за прочные материалы, чуть жизнь не спасли!

ром ЌРÁЌÉH купить

Привет всем! Столкнулся тут недавно с такой проблемой, как расслоение ламината при работе с эпоксидкой. Ну, знаете, когда слои не хотят друг друга слушать и предательски отходят. Решил поделиться своим скромным опытом, как я с этим боролся. Это, короче, реально бесит, когда все пошло не так. Но есть пара моментов, которые мне помогли.

Вот мои шаги:

• Подготовка поверхности: Это, наверное, самое главное. Убедитесь, что поверхность чистая, обезжиренная и сухая. Любая грязь или влага — враг адгезии. Я обычно использую изопропиловый спирт, он хорошо испаряется.
• Правильный замес смолы: Всегда точно следуйте инструкции производителя. Недомешал — не отвердеет. Перемешал слишком интенсивно — нахватается пузырей. Тут нужен баланс
• Нанесение смолы: Не лейте сразу много. Наносите тонким слоем, тщательно пропитывая волокно. Используйте шпатель или валик, чтобы равномерно распределить смолу и убрать излишки воздуха.
• Вакуумирование (если есть возможность): Это прям топчик! Вакуумный мешок отлично удаляет лишний воздух и обеспечивает плотное прилегание слоев. Если нет вакуума, хотя бы прижмите грузом.
• Температурный режим: Следите за температурой в помещении и самой смолы. Слишком холодно — плохо отвердеет, слишком жарко — будет слишком быстро полимеризоваться, что может привести к расслоению

Еще заметил, что некоторые смолы более склонны к расслоению, чем другие. Поэтому, если вы новичок, лучше начинать с проверенных, менее капризных составов. И помните, что практика — ключ к успеху. Не бойтесь экспериментировать, но делайте это осознанно. Может, у кого-то есть свои секреты? Делитесь!

ссылка на ЌРÁЌÉH май

Ну типа, все говорят «композит, композит», а задумывались ли вы, что это вообще такое? Это ж не просто пластик с волокнами. Это целая философия создания материалов с заранее заданными свойствами. Как будто архитектор строит здание, а не просто складывает кирпичи. Мы ведь не просто мешаем эпоксидку с углем, мы создаем структуру, которая будет нести нагрузку, сопротивляться среде, быть легкой и прочной одновременно. Это реально круто, когда ты можешь предсказать, как поведет себя материал, еще до того, как его сделал. Это ж почти алхимия, только научная. А вы как думаете, в чем главная фишка композитов?

актуальные ссылки на ЌРÁЌÉH

Всем привет! Решил поделиться своими впечатлениями от станка X-Carve от Inventables. Давно хотел себе небольшой ЧПУ для обработки алюминия и композитов, выбор пал на него. Взял в конце прошлого года, успел уже немало им поработать

Что понравилось:

• Простота сборки и настройки. Даже новичок справится.
• Гибкость. Можно докупать апгрейды, менять шпиндели.
• Сообщество. Огромное количество готовых проектов и советов.

Что не очень:

• Точность. Для совсем мелких деталей может не хватить.
• Шум. Без пылеудаления и шумоизоляции очень громкий.
• Цена. С учетом доставки и пошлин выходит недешево.

В целом, для небольших мастерских и хобби-проектов станок отличный. Обрабатывал им небольшие детали для лодок из стеклопластика, справляется неплохо, но для сложных форм с высокой точностью лучше смотреть что-то посерьезнее. В интернете видел, что некоторые используют его для работы с материалами, похожими на Kraken, но сам не пробовал. Для своих задач я бы его рекомендовал.

ЌРÁЌÉH маркет даркнет скачать