Привет всем! Собираюсь делать вакуумные формы для лопастей ветрогенератора. Толщина стенок, армирование, температурная стойкость — все это понятно. Но есть ли какие-то тонкости, неочевидные моменты, которые могут сильно повлиять на качество и долговечность формы? Например, выбор смолы для самой формы, или специальные добавки, чтобы потом легче было вытаскивать изделие. Буду рад любым советам от опытных форумчан.
Ищу варианты для мелкосерийного производства, где нужен высокий класс прочности, но покупка автоклава не потянем. Есть ли какие-то проверенные методы или оборудование, которое может дать схожие результаты без таких затрат? Может, вакуумные печи, специфические пленки или что-то еще?
Начал строить корпус для небольшой яхты из стеклопластика, и какая-то фигня происходит. Слои как будто отслаиваются друг от друга после отверждения смолы. Пробовал менять температуру в помещении, время отверждения, даже смолу другую взял — без толку. Смола вроде как нормальная, не старая. Может, кто сталкивался? Что я делаю не так? Помогите, плиз, кто может!