Народ, вы не поверите, что я тут соорудил! Решил я тут на досуге сделать себе дрон. Не какой-нибудь там из магазина, а полностью сам, из композитных материалов! И знаете что? Это получилось просто ОГОНЬ!

Все началось с того что я увидел в интернете всякие штуки из углепластика, ну типа рамы для велосипедов, лопатки для вертолетов – все такое легкое и прочное. И тут меня осенило: а почему бы не попробовать сделать корпус для дрона? Это же мечта – легкий, крепкий, и выглядит футуристично!

Купил я, значит, лист углеродного волокна, всякие эпоксидные смолы, ну и начал колдовать. Первые попытки были, честно говоря, так себе. Смола везде, руки липкие, детали кривые. Думал, ну все, фигня это, не мое. Но потом как-то пошло! Нашел видос на ютубе, как правильно раскладывать волокно, как вакуумировать. Это, кстати, очень важный момент если решитесь тоже попробовать – вакуумная инфузия это реально тема!

В итоге, после нескольких вечеров месил, резал, клеил, шлифовал, я получил ну просто идеальную раму! Легкая как перышко, а когда стучишь по ней – звук такой, знаете, как по металлу, но при этом она чуть-чуть гнется, но не ломается. Это же космос какой-то, а не материал!

Поставил моторы, электронику, камеру – и вот он, мой красавец! В первом полете он просто порвал всех! Летает как ракета, маневренный, и никакой вибрации от легкой рамы. Всем, кто хоть немного интересуется беспилотниками или просто любит мастерить, я реально советую попробовать что-то из композитов. Это совсем другой уровень, совершенно новые ощущения от того что ты держишь в руках!

Всем привет! Начал тут осваивать новые технологии производства для небольших партий деталей, и вот застрял на этапе вакуумформовки. Хочу сделать что-то вроде крыла для самодельного коптера, используя стеклопластик. Есть идеи, как лучше всего организовать вакуумный мешок, чтобы получить ровную поверхность без пузырей? Использую обычные полимеры, конечно, но хочу добиться максимальной прочности.

Кто уже делал подобное, поделитесь опытом? Какой материал для мешка посоветуете? Может, есть какие-то хитрости или подводные камни, о которых я не знаю? Очень хочется результат, как у профессионалов!

Всем привет! Стал активно работать с композитами, особенно с углепластиком, и понял, что старый добрый лобзик уже не справляется. Нужна точность, чистота реза, а главное – чтобы инструмент не крошил материал.

Я вот сейчас в поиске хорошего фрезера. Смотрел разные варианты: ручные, стационарные, с ЧПУ. Цены, конечно, кусаются. Но хочется найти что-то такое, что будет реально эффективно работать с композитными материалами, не создавая кучу пыли и не повреждая структуру. Есть ли у кого-то опыт работы с конкретными моделями? Поделитесь, пожалуйста, какие инструменты действительно себя оправдывают, а какие – пустая трата денег. Нужен совет по выбору инструментов для работы с композитами.

Все говорят про ремонт композитов, про восстановление геометрии, про сохранение прочности. А вот реально ли сделать так, чтобы заплатка из углепластика была неотличима от оригинальной детали? Ну вот просто по внешнему виду и по прочности. Я вот думаю, что это скорее такая красивая сказка. Максимум, что мы можем получить – это функциональный ремонт, который держит нагрузку, но выглядит, ну, как заплатка. Ну и красить потом все равно придется.

Мне кажется, идеального внешнего вида добиться почти невозможно, особенно если оригинал – это деталь с эффектом «глянцевого черного», как на спорткарах. Там же технология покраски и полировки тоже играет роль. А вы как думаете? Получается ли у вас сделать так, чтобы никто не догадался, что деталь ремонтировалась?